Menggunakan sealant untuk lampu depan mobil
Banyak yang tidak tahu sealant mana yang lebih baik digunakan untuk lampu depan mobil jika perlu dilakukan perbaikan. Tidak mungkin menggunakan pipa ledeng dan opsi lainnya. Penting untuk memilih komposisi khusus, itu akan memberikan ikatan berkualitas tinggi atau memperbaiki kerusakan. Ada beberapa varietas yang dijual, jadi ada baiknya memahami fitur-fiturnya untuk menentukan jenis mana yang cocok dalam situasi tertentu.
Jenis sealant untuk lampu depan
Komposisi berbeda terutama dalam bahan baku apa mereka dibuat. Ini menentukan sifat mereka dan memberikan karakteristik tertentu. Paling sering, ada 4 jenis opsi di toko, ada baiknya membongkar masing-masing secara terpisah.

Senyawa poliuretan
Polyurethane memberikan kekuatan tinggi setelah curing. Paling sering digunakan untuk menutup retakan dan kerusakan. Beberapa bahkan merekatkan seluruh bagian kaca jika Anda harus segera pergi.Fitur utama dari varietas ini adalah:
- Daya rekat tinggi pada permukaan halus. Sealant menempel sempurna pada kaca dan tidak jatuh di bawah pengaruh getaran, perubahan suhu, dan faktor buruk lainnya.
- Komposisinya tidak membiarkan uap air melewatinya, oleh karena itu melindungi lampu depan dari penetrasi dan mencegah kabut kaca dari dalam.
- Kehidupan pelayanan setidaknya beberapa tahun. Dan dengan aplikasi berkualitas tinggi, sealant poliuretan dapat mempertahankan sifat-sifatnya selama beberapa dekade.
- Perbaikan dapat dilakukan bahkan pada suhu udara yang tidak terlalu tinggi. Berkat ini, jika perlu, tidak akan sulit untuk menutup lampu depan tepat di jalan jika tidak ada garasi atau kaca rusak di jalan.
- Setelah polimerisasi, massa poliuretan tidak takut minyak, bahan bakar, cairan yang mengandung alkohol, bahan kimia jalan, dll.

Karena fluiditas, bahkan bagian-bagian kecil dapat direkatkan dengan kualitas tinggi.
Kerugian utama adalah ketahanan panas yang rendah.. Jika lampu depan menjadi sangat panas, maka Anda sebaiknya tidak menggunakan sealant poliuretan. Itu juga tidak aman untuk kesehatan manusia sebelum pemadatan, karena mengeluarkan asap yang berbahaya.
Pilihan Anaerobik

Kelompok produk ini memiliki karakteristiknya sendiri dan digunakan dalam beberapa kasus ketika propertinya cocok:
- Alat ini memiliki konsistensi cair, yang memberlakukan batasan tertentu pada penerapannya.
- Ini digunakan dalam kerusakan kecil, ketika jenis senyawa lain tidak akan menembus. Anda dapat dengan hati-hati mengisi retakan dan dengan demikian memperkuatnya atau menutup sambungan yang rapat.
- Peralatan pelindung tidak diperlukan selama operasi.Komposisi diterapkan dengan hati-hati ke tempat yang tepat, setelah itu elemen harus ditekan erat satu sama lain dan ditahan untuk sementara waktu.
Omset tinggi menciptakan masalah selama perbaikan. Penting untuk memberi dosis cairan dengan sangat akurat dan memastikannya tidak bocor dan tidak merusak reflektor atau elemen lampu depan lainnya.
sealant tahan panas

Solusi ini dibedakan oleh kekuatan tinggi, setelah polimerisasi, komposisi dapat menahan suhu hingga 400 derajat atau bahkan lebih tinggi. Ketahanan ekstrim seperti itu diperlukan untuk lampu depan yang menjadi sangat panas selama pengoperasian dan sangat sering menyala. Namun selain tahan panas, jenis ini memiliki keunggulan lain:
- Massa yang mengeras ditandai dengan kekuatan tinggi dan masa pakai yang lama. Itu tidak kehilangan plastisitas selama bertahun-tahun dan menyediakan koneksi yang andal dari bahan yang sama dan berbeda.
- Tidak terkelupas di bawah getaran konstan, tahan dengan baik beban deformasi sedang. Cairan teknis dan agresif lainnya tidak merusak massa dan tidak merusak sifatnya.
- Paling sering itu adalah komposisi dua komponen, yang disiapkan sebelum digunakan. Ini bisa berupa plastik dan cukup keras. Karena fitur ini, umur simpan sealant lama, karena tidak mengeras sampai pengeras ditambahkan ke komposisi.
Ngomong-ngomong! Setelah aplikasi, biarkan lampu depan setidaknya selama 8 jam agar polimerisasi terjadi dan massa yang telah selesai terbentuk dengan baik. Oleh karena itu, perbaikan paling baik dilakukan pada malam hari atau bila ada batas waktu.
Senyawa silikon
Dasar pembuatan kelompok produk ini adalah karet alam atau sintetis.Karena ini, massanya adalah plastik dan menyerupai karet padat setelah pemadatan. Paling sering, komposisi mengandung aditif untuk perlindungan terhadap radiasi ultraviolet. Tetapi opsi seperti itu tidak mentolerir efek cairan teknis, terutama yang mengandung alkohol. Saat memilih, Anda perlu memperhatikan momen ini. Fitur-fiturnya adalah:
- Ini adalah jenis komposisi termurah, sehingga paling sering digunakan. Sealant berbasis silikon dapat dibeli di toko mobil mana pun.
- Sifat perekatnya tinggi, dan konsistensinya cukup tebal, yang memungkinkan Anda untuk mengencangkan lampu depan ke bodi dengan aman. Silikon mudah diaplikasikan, tidak menyebar dan tidak langsung mengeras, yang memungkinkan Anda untuk mengatur posisi optimal dan memperbaiki kaca.
- Ketahanan suhu berbeda, biasanya berkisar antara 100 hingga 300 derajat. Lebih baik memilih indikator dengan margin untuk mengecualikan masalah apa pun.

Keuntungan silikon juga bisa disebut fakta bahwa, jika perlu, lebih mudah untuk memisahkannya daripada jenis lain. Itu tidak terlalu mengeras dan dipotong dengan baik dengan pisau tajam, sehingga lebih mudah untuk melepas kaca jika diperlukan nanti.
Apa yang harus dicari saat memilih
Tidak semua sealant sama-sama dapat diandalkan. Saat membeli, Anda perlu mengingat beberapa tips untuk memilih opsi kualitas yang cocok untuk jenis pekerjaan tertentu. Faktor-faktor berikut harus diperhitungkan:
- Adhesi terhadap jenis bahan tertentu. Anda perlu tahu permukaan mana yang akan direkatkan untuk memilih solusi yang akan memberikan pengikatan yang andal dan mencegah kerusakan pada lapisan perekat.
- Tahan getaran. Selama pengoperasian mobil, elemen-elemennya bergetar.Oleh karena itu, sealant setelah pengerasan harus menjadi tidak hanya tahan lama, tetapi juga elastis.
- Tahan panas. Hal ini terutama berlaku untuk lampu depan yang memiliki xenon atau bohlam lain yang sangat panas. Harus ada margin tertentu untuk ketahanan terhadap suhu, jika tidak lapisan akan mengering seiring waktu dan tidak memberikan keandalan yang diperlukan.
- Volume komposisi dalam sebuah wadah. Di sini ada baiknya melanjutkan dari berapa banyak sealant yang diperlukan untuk pelaksanaan normal dari pekerjaan yang direncanakan. Anda perlu mengambilnya dengan margin, karena konsumsi aktual hampir selalu lebih dari yang direncanakan.
- Kemudahan penghapusan dari permukaan. Hal ini berlaku baik untuk membersihkan bagian yang terkena senyawa penyegel dan untuk membongkar lampu depan jika diperlukan nanti.
- Warna komposisi. Jika Anda perlu memperbaiki retakan atau kerusakan pada kaca, maka opsi transparan cocok, itu tidak akan terlihat setelah pengerasan. Untuk menempelkan kaca ke bodi, warnanya tidak terlalu penting, karena sambungannya tersembunyi.

Lebih baik memberikan preferensi pada produk dari segmen harga menengah dan tinggi. Kualitasnya sesuai dengan yang dideklarasikan dan pernikahan hampir tidak pernah ditemukan. Di segmen murah, tidak ada jaminan bahwa sealant akan memberikan keandalan yang diperlukan.
Direkomendasikan untuk dilihat.
Cara menggunakan komposisi dengan benar
Bahkan opsi kualitas tertinggi tidak akan memberikan keandalan yang tepat jika teknologi kerja telah dilanggar. Oleh karena itu, Anda perlu mengikuti beberapa tips sederhana untuk mencapai hasil yang baik:
- Sisa-sisa komposisi lama, jika ada, pasti akan terkena.Ini dilakukan secara mekanis menggunakan degreaser atau cara lain.
- Permukaan yang akan direkatkan harus dibersihkan dengan baik dari debu dan kotoran dan degreased. Jika halus, pengamplasan mungkin diperlukan untuk meningkatkan daya rekat.Sebelum menempel, permukaan harus dibersihkan dan dikurangi.
- Petunjuk penggunaan sealant harus dipelajari dengan cermat sebelum mulai bekerja. Ikuti rekomendasi pabrikan untuk menyingkirkan masalah dan mendapatkan hasil yang diinginkan.
- Setelah menempel, bagian-bagian tersebut harus diperbaiki dengan klem atau perangkat lain agar bagian-bagian tersebut tidak bergerak selama polimerisasi sealant. Waktu pengeringan yang direkomendasikan oleh pabrik harus diikuti.
Untuk mempercepat pengerasan komposisi, Anda dapat menggunakan pengering rambut gedung atau sumber panas lainnya.
Sealant lampu depan populer
Ada banyak pilihan, tetapi beberapa di antaranya sangat diminati, karena telah berulang kali diuji dalam praktik dan membuktikan kualitasnya:
- 3M PU 590. Massa poliuretan dari produsen yang serius. Cocok untuk merekatkan lampu depan dan elemen lainnya di dalam mobil. Dikemas dalam tabung 300 dan 600 ml, dapat digunakan sebagai sealant di mana saja. Polimerisasi hanya dalam 40 menit.
- Dow Corning 7091. Senyawa berbasis silikon bening paling cocok untuk merekatkan kaca ke bodi. Menciptakan jahitan yang elastis dan tahan lama yang tidak memungkinkan masuknya uap air dan tahan terhadap radiasi ultraviolet. Tersedia dalam paket yang berbeda, tidak berbau, yang menyederhanakan aplikasi. Membeku cukup cepat.
- Abro WS 904. Sealant ini tidak tersedia dalam bentuk tabung, melainkan dalam bentuk bundel tipis yang digulung menjadi gulungan.Untuk merekatkan kaca ke kasing, Anda perlu menurunkan permukaan, merobek sepotong dengan panjang yang sesuai dan memanaskan elemen dengan baik dengan pengering rambut. Setelah pendinginan, jahitan yang kuat diperoleh, tahan terhadap efek samping.Opsi ini mudah digunakan dan tidak menempel di jari Anda.
Untuk merekatkan kaca lampu depan dengan baik atau memperbaiki retakan pada permukaan, perlu untuk memilih komposisi yang berkualitas tinggi dan aman. Sama pentingnya untuk membaca instruksi pada paket untuk melakukan pekerjaan dengan benar.




